蕪湖珍珠棉-包裝珍珠棉-方立吸塑包裝(多圖)：

珍珠棉在發(fā)泡生產(chǎn)中，每一個廠家都會在珍珠棉在制造過程中會用到松氨酚，假如沒有添加松氨酚生產(chǎn)出來的珍珠棉會收縮變軟，所以在制造過程中必需添加抗縮助劑分子蒸餾松氨酚。

聚

分子蒸餾松氨酚是一種添加化劑，具有穩(wěn)定、助發(fā)泡、抗收縮、助光滑、抗靜電、助改性等作用，在化工、包裝及等工業(yè)中有普遍使用。松氨酚是理想的助發(fā)泡劑和抗收縮劑。它可以作為高發(fā)泡聚乙烯、聚的發(fā)泡劑，配合丁烷等發(fā)泡劑合用，有十分的效果。并且使用分子蒸餾松氨酚的塑料發(fā)泡制品外表非常潤滑潔亮、不產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。

EPE(Expand aple poly ephylene)，即可發(fā)性聚乙烯，又稱珍珠棉。EPE的生產(chǎn)過程是以LDPE低密度聚乙烯樹脂為主要原料，添加發(fā)泡劑和抗縮劑，經(jīng)擠出成型制作片材。早期EPE生產(chǎn)工藝中常采用氟利昂作為發(fā)泡劑，但是由于氟利昂具有破壞大氣層的危險性，因此被國家明令禁止使用，目前國內(nèi)已普遍使用丁烷進行發(fā)泡，并加入兩種輔料，工業(yè)或級800-1250目的超細(xì)滑石粉和食品級的抗縮劑-單甘油脂，整個生產(chǎn)過程為物理變化，在生產(chǎn)過程中不發(fā)生有毒有害氣體，無廢品、廢水產(chǎn)生，所以EPE是無毒環(huán)保產(chǎn)品。

在聚乙烯中形成獨立的氣泡和細(xì)密的氣泡結(jié)構(gòu)，使得EPE有較高的彈性，且富有韌性而不脆，是目前世界上比較好的保護性內(nèi)裝材料。EPE表面柔和，外觀效果好，完全獨立氣泡體具有質(zhì)輕、隔熱、防水、防潮、防震、隔音的性能，同時還具有耐腐蝕性、抗老化能力強、具有很好的加工性等特點。EPE相對其他發(fā)泡材料，其耐多次跌落沖擊性能優(yōu)越。克服了普通發(fā)泡膠EPS易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點。

　　近期包裝上紅紅火火的包裝材料珍珠棉到底怎么個好法，從生產(chǎn)到購買為什么都贊不絕口呢？　　珍珠棉包裝材料的特性以及功能，我們都以及比較清楚了，不清楚的朋友可以參照(http://www.epebzcl.com/)。今天我們主要談?wù)務(wù)渲槊薨b與其它包裝在成本上的差異！　　先說下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元，而發(fā)泡的海綿是上千元，發(fā)泡EVA也是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了，每噸都要在上萬元。在原材料的成本上，一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了?！　∑浯挝覀冊诳纯窗b在模具上的開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模，比較便宜的，在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復(fù)雜了，成本在幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒有做出來，這種模具的投入就比較可怕了?！　∪缓蠛笪覀冊趤砜纯瓷a(chǎn)的成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，一般都是通過熱熔膠粘合在一起。整體來說，是屬于一種勞動密集性的半手工工藝，相對來說比較簡單，不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)就要求工藝自動化的程度要很高了，設(shè)備的調(diào)試、模具的安裝都比較費時費力，需要大量的訂單，生產(chǎn)成本相對低一點，但對于成千上萬的量，都不太適合，更別說還有幾百的量了，估計都不夠機器的損耗。

• 上一條：方立包裝(圖)-ABS吸塑包裝-徐州吸塑包裝
• 下一條：上海珍珠棉-方立包裝(推薦商家)-珍珠棉批發(fā)